压力传感器厂家

行业新闻

您所在的位置: 首页>>新闻中心>>行业新闻

压力变送器位置不同使引压管内所结的凝结水对蒸汽流量测量误差的影响


发布日期:[2019-03-06]    作者:昊明压力变送器厂家


 在用间接法质量流量计测量蒸汽质量流量的系统中,一般根据蒸汽压力和温度求取蒸汽密度。由于压力变送器安装位置不同,引压管内所结的凝结水情况也不同,对流量测量有何影响?如何处理?

在蒸汽压力的测量中,由于引压管内凝结水的重力作用,会使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间出现一定的差值。
(1)测压误差对流量示值的影响

测压误差如果不予校正,对流量测量系统精确度一般都有影响。而影响程度不仅同流体的常用工况有关,而且同流量计的类型有关。
  仍用上面所举的例子,在流体常用压力等于0.7MPa表压,常用温度等于250℃的工况条件下(即为过热蒸汽),压力测量偏高58.7kPa,对于差压式流量计将引入3.69% R的误差,对于涡街流量计将引入7.52% R的误差。
  在流体的常用压力等于0.7MPa的饱和蒸汽条件下,压力测量偏高58.7kPa,对于差压式流量计将引入3.42% R的误差,对于涡街流量计将引入6.95% R的误差。
  因此,引压管中液柱高度对压力测量影响必须予以校正。本文来源:http://www.fshaoming.com/biansongqi/

(2)引压管中液柱高度对压力测量的影响
    在压力变送器安装现场,为了维修的方便,压力变送器安装地点与取压点往往不在同一高度,这样,引压管中的凝结水就会对压力测量带来影响.图2.38所示为4种常见的情况。
其中,ps为蒸汽压力;p。为变送器压力输入口处实际压力;h为高度差,m;g为重力加速度,m/s2;PW为凝结水平均密度,kg/m3.
      在该图中,图2.38(b)因变送器在取压点下方,如果引压管中充满凝结水,则变送器示值偏高gpwh,在h=6m, g以9.80665m/s2计,Pw以998.2kg/m3(假定液温为20℃)计,对变送器的影响值为58.7kPa。图2.38(c)因变送器在取压点上方,如果引压管充分排气,引压管中充满凝结水,则对变送器的影响值为-gpwh。而图2.38(d)因引压管中冷凝液高度难以确定,所以变送器输出低多少也就难以确定,故不宜采用。
蒸汽压力变送器取压点
(3)液柱高度影响的校正
    压力变送器引压管中冷凝液液柱高度对压力测量的影响通常可用两种方法校正,即在变送器中校正和在二次表中校正。

1在二次表中校正

    这里说的二次表是广义的,不仅包括普通的流量二次表,也包括DCS, PLC,智能调节器等,但校正方法是相同的。以FC 6000型智能流量演算器为例,对上面的情况作校正,就是将菜单的第23条(测量起始点)写入-58.7kPa(或-0.0587MPa),而将第24条(测量满度)写入941.3kPa若或0.9413MPa)即可。因此省力、省时又准确。


2在压力变送器中校正
    这种校正方法的实质是对变送器的零点作迁移。在上面的例子中,如果变送器的测量范围为0~1.OMPa,零点作-58.7kPa迁移后其测量范围就变为-58.7~1058.

7kPa.在现场操作中,就是用手持终端将测量范围设置为58.7-1058.7kPa。对于非智能型变送器,就是变送器压力输入口通大气的条件下,将输出迁移到3.0608mA,
    这种方法仪表人员往往不喜欢使用,因为要对变送器零点作迁移,需要对设计文件和设备卡片作相应的修改,手续繁琐。而且,如果迁移量较大,对于大多数压力变送器根本就无法实现,相比之下,在二次表中作校正就成为受欢迎的方法。