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压力传感器在测漏过程中的应用和选型


发布日期:[2019-03-16]    作者:昊明压力传感器价格


工业和民用产品中的容器或管道的气密性是关系到产品质量好坏的重要指标,常规采用气泡法测试因其测试效率低,受主观因素影响大等原 已不再适合规模化生产。本文着重探讨压力传感器在测漏过程中的应用和选型。 在测漏过程中,根据不同的压力条件、体积以及精度要求&,所采取压力传感器的检测方法也有所不同, 主要测试方法有压力传感器直接检测方法当对测试对象指标要求不高时,可以采用压力传感器直接检测方法,用压力传感器 、直接测量被测工件内部压力,并根据一定时间内的压力变化值算 出工件的泄漏率。这种方法压力传感器的量程选择受测试压力的制约,传感器在测漏的同时也用来测量气源压力的大小,而传感器量程选择与气源压力相同,因 此传感器的最小分辨率与量程有关, 一般为传感器满量程的 的泄漏,最大气源的压力不超过’"01/。如此 类推,如气源压力大,则测漏分辨率低。

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传感器可以选择各种形式的扩散硅 压力传感器。 此方法传感器信号处理简单,可直接用仪用放大器将传感器信号放大 为标准电压信号 23),供给仪表显示或危机采样处理。依照此方法进行气密性检测气路连接简单, 采样点也较少,但是其测试精度较差, 因此已无法准确判定工件是否泄漏,特别是对于测试压力较高,传感器已无法反映微小泄漏 双压力传感器间接检测方法首先将被测工件通过夹具或 其它手段密封于一体积稍大且确 定为不漏的密封件腔内,用大量程压力传感器 大)测量被测工件内部的充气压力,小量程压力传感器 小)测量工件漏到密封件内部的气体压力( 再根据一定时间内 小的压力变化值算出工件的泄漏率 该方法采用了两只压力传感器,其中一只用来监测和控制气源压力( 另一只用来监测泄漏情况( 这样传感器的选择就比较简 传感器(一般常规监测中( 扩散硅压力传感器足以适用。 本文来源:http://www.fshaoming.com/hynews/r-496.html

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该方法虽然在结构上较复杂,但是它不会因工件内腔充气压 力大小而影响检测结果,而且测量精度也可通过选择不同量程范 围和精度的小量程压力传感器来实现。由于该方法需要一个稍大 的外密封件,因此它对于小体积工件的测量是卓有成效的,但是对 于大体积工件实施起来就较复杂了。需要注意的是此方法在信号 处理上,其中测漏的微压传感器需加电路保护机构,以防压力过 载,损坏传感器。 差压检测方法差压检测方法是用压力传感器 (’)测量被测工件内部充气压 本文针对当前市场挤的几个常见的问题进行分 析研究,提高包装膜的复 合强度,降低异味,提高产 品的品质。 一、工艺路线 层属于受力层,具有较高的拉伸强度,同时其 优良的透明性可以充分展 出印刷的精度,使面面有 层,对于食品的保质保鲜起着关键作用,是与食品 直接接触的材料。 工艺流程力,差压传感器 (!’)直接测出被测工件与认为不漏的标准工件之 此方法中压力传感器用来监控气源压力(差压传感器用来检 测泄漏的大小( 因此差压传感器的性能和精度对测量来说至关重 一种是选择电容式差压传感器。采用扩散硅式差压传感器价格相 对较 但传感器的过载有限(使用时应加过载保护机构;电容式 传感器虽价格偏高(但过载能力强( 可直接使用。